佛山南海瀚天科技城内，天戟生物医药科技有限公司（下称“天戟医药”）的口罩生产线正高速运转，制作完成、检验合格的口罩被打包装箱，随后运往德国、意大利、丹麦等地。
让人很难想象，这个生产车间于今年2月建设，3月7日投产，并在短期拿下了各项认证，获得了出口国际市场的资质。在抗疫期间，由天戟医药生产的口罩还捐赠给医院、学校、环卫部门等。
如今，随着疫情防控形势逐渐好转，复工复产走向正轨，天戟医药并未暂停口罩生产业务，转而主攻海外市场。其还有更大的发展目标：筹建防疫物资生产战略储备基地，优化生产效率，提升产业集聚的同时，计划更有针对性地生产定制化产品，如针对鼻炎患者研发具有治疗功效的口罩等，实现防疫物资与生物医药的高效结合。
20天建起高标准生产车间
将无纺布、熔喷布等原材料放进口罩生产线后，随着机器高速运转，制作好的口罩快速下线。目前，天戟医药的口罩日生产能力可达750万只，其中包括500万个医用平面口罩、100万个N95口罩、150万个KN95口罩。
今年2月以前，这样的场景尚未出现在天戟医药的生产车间。天戟医药本是一家生物医药的研发生产机构，今年新冠肺炎疫情发生后，企业立即上马了口罩生产线。
口罩生产线从启动建设到投产，天戟医药只用了20天不到的时间。“那段时间吃住都在厂里，24小时轮班，夜以继日赶进度。”天戟医药董事长吴颢说。
生产线上马只是第一步。与很多企业一样，在生产期间，天戟医药曾因原材料紧缺近乎停工。“政府了解到后第一时间帮助我们寻找供应商。很快，熔喷布等原材料送了过来。”吴颢说。
随着机器运转起来，需要解决的难题开始浮现。由于在疫情期间，大多企业尚未复工复产，采购物料、生产设备相对困难。为了提升口罩生产效率，3个月内，天戟医药进行了两次技术改造，口罩生产的高速机从一开始每分钟生产40片，提升到如今的每分钟1000片。
坚守勇于担当、主动作为、守正创新、产业报国的企业家精神，天戟医药首批生产的300万个口罩捐赠给了医院、学校、环卫工人等。今年5月，天戟医药联合农工党中央社会服务部、农工党河南省委，将50万只医用口罩、500箱消毒液、5万双手套送到河南南阳市，助力乡村学校复学复课。
筹建基地扩大产能和影响力
随着国内疫情防控形势好转，口罩等防疫物资从当初的供不应求到相对充足，防疫物资生产企业何去何从？
“我们认为，防疫物资生产应进行长远谋划。”吴颢透露，企业目前正在加快筹备建设防疫物资生产战略储备基地，并计划选址南海，其将涵盖无纺布、熔喷布、耳线等原材料，口罩机、隔离服设备等生产装备，以及终端产品制造企业。
在他看来，按照国际化标准建设生产基地，能有效规避标准不统一、企业监管难等问题，由此扩大产能和影响力，同时更高效地做好防疫物资储备。
定下目标，天戟医药已迅速行动起来。为进一步扩大产能，企业目前已与十几个工厂建立联盟，口罩日产能可突破2000万只，包括KN95口罩、儿童口罩、一次性医用口罩等。
生产出来的口罩也将主要销往海外市场。在短时间内，天戟医药集中人力，拿下了CE、FDA认证，并获得了出口国际市场的资质，其产品远销德国、意大利、丹麦、希腊、日本、俄罗斯等。不仅如此，企业还在应标联合国的相关项目，拟进一步开拓国际市场。
依托企业在生物医药领域的长期积累，天戟医药还希望实现防疫物资与生物医药的有效结合。如针对鼻炎患者，可通过定制化产品研发，将鼻炎治疗药内置于口罩中，减轻患者佩戴口罩引起的不适，并在佩戴的过程中实现有效治疗。
南方日报记者李欣通讯员罗慧